水冷冷卻器廠在這里說說低壓報(bào)警的六大可能原因：

1.檢查蒸發(fā)器是否堵塞。蒸發(fā)器堵塞造成熱交換不良，制冷劑無法蒸發(fā)。因此，在日常維護(hù)保養(yǎng)時(shí)，應(yīng)定期對冷卻器進(jìn)行反沖洗。

2.檢查冷卻水溫度是否過低。當(dāng)外界溫度過低時(shí)，打開冷卻水并在低溫下運(yùn)行；或冷凍油溫度過低，冰箱不能完全分離，造成低壓故障。如果冷卻水溫度過低，請關(guān)閉冷卻塔或節(jié)流冷卻水以降低水溫。如果冷凍油溫度過低，可以延長冷卻器的預(yù)熱時(shí)間，恢復(fù)正常冷凍油溫度即可解決。

3.檢查低壓保護(hù)繼電器是否損壞。低壓保護(hù)繼電器短路、接觸不良或受潮損壞，造成通訊故障和誤報(bào)警。

4.檢查制冷劑是否不足或泄漏。

5、檢查冷卻器的膨脹閥。如果制冷劑充足，膨脹閥過小或堵塞，也會(huì)造成螺桿式冷卻器低壓故障。這個(gè)問題多是因?yàn)橹评錂C(jī)組低溫運(yùn)行或者制冷機(jī)組長時(shí)間沒有運(yùn)行而造成的，冷卻器只需要運(yùn)行一段時(shí)間就可以恢復(fù)正常。

6、檢查冷卻器系統(tǒng)是否有空氣或缺水。當(dāng)冷媒機(jī)組系統(tǒng)有空氣或缺水時(shí)，會(huì)造成冷媒水流量不足、吸熱效果差、冷媒效果差、過冷、蒸汽過飽和等現(xiàn)象。會(huì)產(chǎn)生濕壓縮，導(dǎo)致機(jī)組進(jìn)出水壓差減小，溫差變大，吸入溫度低，吸入口結(jié)霜。解決辦法是在管道高度處安裝排氣閥進(jìn)行排氣；管道過濾器堵塞或選材太細(xì)，透水性受限。應(yīng)選擇過濾器并定期清潔過濾器。水泵流量小，與系統(tǒng)不匹配。應(yīng)選擇冷卻器低壓故障，原因是壓縮機(jī)吸入壓力過低。壓縮機(jī)正常吸氣壓力為0.4~0.6MPa。當(dāng)吸入壓力低于0.2MPa時(shí)，低壓保護(hù)繼電器動(dòng)作。如果氣壓過低，回風(fēng)量不足，制冷量達(dá)不到要求，就會(huì)產(chǎn)生不必要的功率損耗。
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